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一、基本原理
側(cè)向伸入式攪拌機是由儲罐的側(cè)壁伸入罐內(nèi)，它通過法蘭蓋與罐體的開口法蘭相聯(lián)結(jié)。攪拌機的槳葉為船用螺旋槳型。由于螺旋槳的轉(zhuǎn)動，使罐內(nèi)液體產(chǎn)生兩個方向的運動，一個沿著螺旋槳軸線方向向前運動，另一個沿螺旋槳圓周方向的運動。軸線方向的運動，由于受到罐壁的阻礙而使罐內(nèi)液體沿著罐壁作圓周方向的運動，而液體沿螺旋槳圓周方向的運動，就使罐內(nèi)液體上下翻動，這樣就使罐內(nèi)液體得到攪拌，并可防止罐內(nèi)沉積物的堆積。

二、作用
側(cè)向伸入式攪拌機適于安裝在儲存粘度較低液體的大中型立式儲罐上，其作用：
1．防止儲罐內(nèi)沉積物的堆積，特別在原油罐中，可以起到清罐作用，代替笨重的人工清罐并可增加儲罐的有效容積。 
2．使混合好的油品保持均勻和防止分層。 
3．把兩種或兩種以上的物料進行混合，可在規(guī)定時間里獲得合格的混合產(chǎn)品。 
4．加強儲罐內(nèi)的熱交換，保持介質(zhì)溫度均勻。
在實際的應(yīng)用中，上述四種功能有可能只用一種，也可能多種。一般來說，滿足了苛刻的用途，其它用途也能滿足。通常情況下，混合是要求苛刻的。

三、主要結(jié)構(gòu)
1．攪拌機采用減速機直接傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
2．為了維護檢修的方便，在軸端設(shè)置了危急遮斷機構(gòu)。
3．旋轉(zhuǎn)軸的密封結(jié)構(gòu)有機械密封和填料密封兩種。兩種能夠互換，可按實際需要選用。 
4．可變插入角型攪拌機的擺動機構(gòu)是球形旋轉(zhuǎn)接頭。球是用不銹鋼制造的，其表面經(jīng)拋光處理。球與空心支座之間采用O型密封圈密封。球與法蘭密封座之間用二道密封。

四、側(cè)向伸入式攪拌機的分類及產(chǎn)品型號標注
側(cè)向伸入式攪拌機可分為固定插入角型和可變插入角型兩大類。
1．固定插入角型攪拌機的軸只旋轉(zhuǎn)而不能擺動，它適用于液體介質(zhì)的混合，其效果是很好的。但這時 儲罐同的液體的流動狀態(tài)是固定不變的。若用于清罐則死角區(qū)的沉積物無法清除。 
2．可變插入角型攪拌機的軸與儲罐中心線之間的夾角，可按操作需要，在左、右30范圍內(nèi)變動。這種攪拌機可改變罐內(nèi)液體的流動狀態(tài)，從而消除死區(qū)，可以有效地減少罐內(nèi)沉積物與堆積量。
所以，凡以清除罐底沉積物為主要目的的儲罐，使用可變插入角型攪拌機比使用固定插入角型的具有更多的優(yōu)點，節(jié)省了投資，減少了動力消耗，清罐效果好。

3．產(chǎn)品型號標注
 
舉例：
選擇固定角型、結(jié)構(gòu)型式為III、葉輪直徑為Φ400的攪拌機。表示方法：FAIII-400。

五、攪拌機的選用及基本參數(shù)
攪拌機的選用與介質(zhì)的性質(zhì)、油罐的容積、攪拌的目的、操作的目的、操作條件等有關(guān)。因此，在選用攪拌機前首先必須確定這些條件，再根據(jù)這些條件確定攪拌機的型式和功率。

1、固定插入角型攪拌機的功率按下表選用 

3、固定插入角型攪拌機有六種規(guī)格，其主要技術(shù)參數(shù)見下表

項目   型號	葉輪 直徑K (mm)	葉輪 轉(zhuǎn)速 r/min	電機 型號	電機 功率 (KW)	減速比 i	油罐容積(m3)	A	B	C	D	E	F	G
FAIII-300	300	349	YB801-4	0.55	4.15	60~120	918	1044	620	200	Φ430	Φ515	Φ565
FAIII-350	350	349	YB905-4	1.1	4.15	120~200	947	1049	620	200	Φ430	Φ515	Φ565
FAIII-400	400	349	YB100L1-4	1.2	4.15	200~400	977	1049	620	200	Φ430	Φ515	Φ565
FAII-450	450	351	YB112M-4	4	4.1	500~1000	1263	1322	615	210	Φ530	Φ620	Φ670
FAII-500	500	351	YB132M-4	7.5	4.1	1000~1500	1333	1322	615	210	Φ530	Φ620	Φ620
FAII-560	560	351	YB160L-4	15	4.1	2000~5000	1472	1596	662	220	Φ630	Φ620	Φ780

4、可變插入角型攪拌機有四種規(guī)格，其主要技術(shù)參數(shù)見下表

項目   型號	葉輪 直徑K (mm)	葉輪 轉(zhuǎn)速 r/min	電機 型號	電機 功率 (KW)	減速比 i	油罐容積(m3)	A	B	C	D	E	F	G
VAI-590	590	353	YB180M-4	18.5	4.1	5000	1665	1535	817	220	660	Φ806	Φ870
VAI-590	590	353	YB180M-4	22	4.1	10000	1695	1631	826	220	660	Φ806	Φ870
VAI-660	660	353	YB200L-4	30	4.1	20000	1876	1833	955	220	750	Φ900	Φ970
VAI-700	700	353	YB225M-4	45	4.1	＞20000	2062	1833	955	220	750	Φ900	Φ970